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Línea vertical de pintura en polvo para perfiles de aluminio
Ofrecemos grandes soluciones para acabados de superficie en aluminio. Esta línea está diseñada especialmente para perfiles de aluminio. Puede alcanzar una capacidad operativa de 1000 a 2000 T por mes en perfiles de 6 metros.
1. Área de carga
2. Túnel de pretratamiento y lavado pulverizado de bajo consumo energético.
Un componente clave para un acabado de calidad del sistema de la línea vertical de pintura en polvo es el pretratamiento de pulverización. El diseño COLO, utiliza una innovadora lavadora pulverizadora que provee alto rendimiento en el pre tratado de las extrusiones de aluminio.
La lavadora pulverizadora posee un diseño que elimina el uso de miles de boquillas de pulverización que normalmente utilizan estos tipos de túneles en las líneas de pintura. Este sistema cuenta con bandejas de bajo mantenimiento que dirigen el flujo de cada etapa del pretratamiento hacia la parte superior de forma similar a una cascada. Colabora con la reducción en los costos del pretratamiento y el ahorro del agua.
3. La recuperación y reposición se obtiene gracias a la alta tecnología ciclónica permitiendo la recuperación de colores con alto volumen y capacidades residuales en los requisitos en tiradas cortas. La alta eficiencia del sistema ciclónico puede recuperar aproximadamente el 98% del polvo rociado en exceso y devolverlo al sistema de alimentación de polvo para ser reutilizado.
El diseño de la cabina de polvo vertical estándar posee paredes de polietileno que se posiciona hacia abajo para su limpieza durante el cambio de color. La configuración de los cambios de color de la cabina estándar se puede realizar con un solo operador en menos de 15 minutos.
El sistema sensor de ralladuras permite que la línea de polvo sea más eficiente, ya que cuenta con un sistema de pulverizado electroestático con válvula de control digital que ofrecen un pulverizado perfecto.
4. Horno de curado de pintura de calentamiento indirecto que otorga gran calidad de curado
Luego de la aplicación de revestimientos, las piezas de aluminio se someten a un horno de convección de calentamiento indirecto para el curado completo de los revestimientos. Los hornos de gas natural son de bajo consumo y otorgan el ambiente óptimo para la cura de los revestimientos. El horno de curado de pintura de calentamiento indirecto elimina la posibilidad de contaminación por parte del quemador y ofrece un excelente control de la temperatura del perfil dentro del horno.
COLO ofrece diferentes soluciones de pintura en polvo de acuerdo a las piezas y requisitos. ¡Su consulta es bienvenida!
